產品結構

1.攪拌系統

·主機型式：雙臥(wo)軸強(qiang)制式

·攪拌葉片(pian)及襯(chen)板使用耐(nai)磨材料(liao)，使用壽命長，維護更(geng)換簡便(bian)；js1000攪拌站(zhan)的主機(ji)設計合理，攪拌時間短、耗能(neng)少、噪聲小、易損件耐(nai)用。

2.計量系統

·水泥(ni)計量斗由傳感器吊掛于機架上(shang)，該結構穩固，可靠(kao)性高。

·水計量斗由(you)傳(chuan)感(gan)器(qi)吊掛于機架上，采用(yong)水泵卸料(liao)；外加劑計量斗為單吊點傳(chuan)感(gan)器(qi)計量，計量筒材料(liao)為不銹鋼。

3.配料系統

·骨(gu)料(liao)(liao)配料(liao)(liao)系統由：骨(gu)料(liao)(liao)倉、機(ji)架、稱量(liang)斗、骨(gu)料(liao)(liao)輸送機(ji)、傳感器等組成。

·js1000攪(jiao)拌站(zhan)的(de)骨料(liao)(liao)倉使(shi)用裝載機(ji)或(huo)上料(liao)(liao)皮帶(dai)(dai)機(ji)上料(liao)(liao)；稱(cheng)量斗下設有(you)水(shui)平皮帶(dai)(dai)機(ji)，上方懸(xuan)掛四只傳感(gan)器(qi)，連同皮帶(dai)(dai)機(ji)、稱(cheng)量斗。

4.水泥倉

·數量：根(gen)據客戶需求配備

·水(shui)泥倉頂部設有防溢頂裝置，水(shui)泥由此吹入，減輕了水(shui)泥倉的負荷壓力，并(bing)且防止(zhi)了粉塵對空氣(qi)的污(wu)染。破(po)拱裝置安(an)置在錐部，與氣(qi)路(lu)系統(tong)、控制系統(tong)組合，可實時地(di)對水(shui)泥進行自(zi)動(dong)(dong)破(po)拱，也可手動(dong)(dong)破(po)拱。

5.控制室

 ·js1000攪拌(ban)站的控(kong)制室(shi)采用彩(cai)色(se)夾心板，具有保溫(wen)、隔熱功(gong)能。內配備冷(leng)暖型空調；控(kong)制臺采用人機工程學原理設計，操作舒適(shi)。

技術參數

型號			js1000攪拌站
攪拌機公稱(cheng)容量(liang)		m3	1
骨料倉數(shu)及(ji)容積		m3	3×7
大稱量值	骨料	kg	1600
	水泥	kg	600
	粉煤灰	kg	-
	水	kg	250
	外加劑(ji)	kg	40
計量精(jing)度	骨料	%	3.8
	粉料	%	±2
	水	%	±1
	外(wai)加(jia)劑	%	±1
卸(xie)料高(gao)度		m	3.8

 

工作流程

js1000攪(jiao)拌站的工作流程：儲料倉(cang)（作用(yong)、形式、容(rong)量(liang)、上料高度）→輸送(song)（方式）→稱量(liang)（原理、精度、保證(zheng)措(cuo)施）→投料（順序(xu)）→攪拌(ban)（形式、時間）→出料（半開(kai)、全(quan)開(kai)、儲存）

1.骨料由(you)配料機骨料倉卸料門卸入骨料計量(liang)(liang)斗中進行計量(liang)(liang)，計量(liang)(liang)方式為單計量(liang)(liang)，計量(liang)(liang)好后由(you)平皮(pi)帶(dai)(dai)經斜皮(pi)帶(dai)(dai)機送至攪拌(ban)機上部的待料斗；

2.同時水泥及粉煤(mei)灰(hui)由(you)螺旋輸送(song)機輸送(song)至各自的(de)計量斗中進行計量，水及外(wai)加劑分(fen)別由(you)水泵及外(wai)加劑泵送(song)到各自的(de)計量斗中進行計量；

3.各(ge)(ge)種物(wu)料(liao)計量完畢后(hou)，由(you)控制(zhi)系統發(fa)出(chu)指令使各(ge)(ge)運(yun)轉部件停止(zhi)工作，并發(fa)出(chu)指令開始(shi)順次(ci)投料(liao)到攪拌(ban)機中進行拌(ban)料(liao)，

4.拌(ban)料完成后（攪拌(ban)時間延(yan)時可調）打開攪拌(ban)機的卸料門(men)，將混凝土經卸料門(men)卸至(zhi)攪拌(ban)運輸(shu)車(che)中，然后進(jin)入下一個工作(zuo)循環。

設備價格

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